在焊結時，可以坐到以內啥時候：
　　1．電焊單單從表面不得不始終維持清洗
　　是是可焊性好的焊件，由長時文件存儲和弄臟等的原因，焊件的界面能夠誕生危害的硫化膜、臟污等。因此，在落實氬弧焊前有必要清洗界面，以免不易于擔保的品質。
　　2．焊接加工時室內溫度、時刻要正確，煮沸粗糙
　　對焊時，將焊料和被焊材料熱處理加熱到對焊溫差，使熱分解的焊料在被焊材料外表面弄濕外擴散并型成材料氧化物。故此，要可以保障焊點勞固，千萬要有正確的對焊溫差。
　　在足夠了高的室內平均溫度下，焊料就可以徹底打濕，并徹底粘附轉變成合金鋼層。過高的室內平均溫度是沒有有益激光對接焊的。激光對接焊時刻對焊錫、激光對接焊元器件封裝的打濕性、依照層轉變成均有挺大的影向。準確無誤把控激光對接焊時刻是激光對接焊的的關鍵。
　　3．焊點要有有足夠的廠家力度
　　關鍵在于擔保被焊件在深受震動幅度或撞擊時不致于掉了、松脫，之所以，請求焊點要有足夠的機器強度。為使焊點有足夠的機器強度，常見可利用把被焊元集成電路芯片的引線接線端子排打彎后再氬弧焊的方式 ，但不能夠異常的焊料沉積，這個易形成虛焊和焊點與焊點之中的擊穿。
　　4．焊接方法一定可靠性，能保證導電使用性能
　　為使焊點有積極的導電能，需求以防止虛焊。虛焊包括焊料與被焊物表面能能上不存在導致和金設計，僅僅只是簡潔地依存在被焊金屬質的表面能能上。在電弧焊接時，若是僅僅三個要素導致和金，而于余個要素不存在導致和金，則一些焊點在暫時性內能否借助電流量，用儀器側量也非常難發現了事情。但隨著事件時間推移事件的時間推移，不存在導致和金的表面能能上要被硫化，在此便會出顯時通時斷的現狀，這應勢造成品的安全性能事情。