管板自動焊與手工制作鎢極氬弧焊對換銅管伸到時長特殊的要求多種，利用管板自動焊，特殊的要求

板換管與管板，張開間距把控在3mm-4mm。施焊好幾遍，遍添絲擔保靠譜密封；最后

 遍添絲施焊，有保障直插頭機械性能及擠壓成型形象美觀。憑借四次施焊會有效控制直插頭熔合較差、咬

 邊和金屬機身成型法等狀況。  在對焊歷程中，管板重新焊對管板和板換管上的污漬、濕氣

 和鐵銹有點銘感。用防銹處理處理機對換散熱管口100mm依據內實行防銹處理處理。管板里的水漬和水要

 用氣焊火炎做移除。在天氣查詢高溫較低，環境濕度比較大時要做焊前提前預熱。  管板定時焊

 機與傳熱管的追蹤地位是借助于追蹤地位橋軸插人傳熱管內，長期保持二者之間同心協力，焊嘴體現了追蹤地位橋軸

 補償器確定激光焊接。但具體上由換熱器器管與手機定位橋軸區間內留存厚度，必須產生換熱器器管與定

位橋軸前者中不可以能按照嚴格提高同心同德，借助焊嘴、鎢極與熱交換管的行間距不提高不一

，易引起咬邊，也全憑減慢產品定位十字軸與傳熱管直接的加上差和焊接的得心應手方面來補上

。
    管板主動焊在冬天出顯可怕的進氣口，經老是找出問題，覺得是的環境濕度低，新鮮空氣濕

 度大誘發的。進行碘鎢燈亮光射進來的角管板，使管板變多，空氣當中相對濕度 降底，還有就是應當增強學習

焊前暖機期限，可以徹底消除這些的缺陷。