不管是平常熱交換器器，依然是螺母緊鎖環熱交換器器，管板與管頭悍接工藝大一些所采用手功氬弧焊，對接管道悍接看品質差，易會發生出水孔，進水管實驗室檢測一下達標率率低。熱交換器器會發生漏泄毛病，50%的樣子是管頭角對接管道悍接顯示毛病，近年來石油化工公司餐飲行業的成長 ，煉廠對有壓力儲槽品質必須很越高，對管頭悍接工藝入憲最高必須，厘清管頭悍接工藝適用重新焊。
一有差異 坡口手段 
1. 手工焊接管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深根處熔合好焊口補充金屬材料多，要去壓縮機更改面積廣操做便捷。主耍滿足的的優勢是U型坡口根處能易熔合充分。施焊時焊槍與換熱器管坡度，焊條據鎢極2-.3mm，焊條位置上趨于鎢極正右上方，焊條距里管板坡口最下面2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口高度與是U型坡口相對較淺，根處熔合相對較的困難，但對接焊縫注射復合少。施焊時焊槍與熱交換管彎度，電焊條間距鎢極2-3mm，電焊條選址趨于穩定鎢極正上方，電焊條間距管板坡口下端2-3 mm。
二電焊時準備作用 
1. 推后預送氣時長，時滯停氣時長，隨著不同的于材料做時長是不同的于的，時滯停氣按照時長見經過多次實驗發現參數表。
2. 予熔用時據管板板厚及熱交換管的內徑和管子規格影響，管板厚、熱交換管的內徑和管管子規格越大，予熔用時越長于己則短。 
3.起弧地址平常在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可使意起弧但不利因素于大工作。
4.層焊速比第一層快些許，制止燒穿管頭。